顆粒活性炭怎么填裝？

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顆粒活性炭過濾器也叫顆粒活性炭濾池，是使用一種或幾類過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH合適范圍為2-13。系統(tǒng)配置完好的呵護設(shè)備和測試儀表盤,且會有反清潔功能，泥垢等污染物迅速被沖走，耗水量少，按用戶要求可配置自動化功能。在一定的壓力下，使原液經(jīng)過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，除去雜物，因此達成過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：顆粒活性炭、無煙煤、顆粒度多孔陶瓷、顆粒活性炭等，用戶可根據(jù)實質(zhì)情況選擇應(yīng)用。其過濾精度在0.005-0.01m互相,可效用除去膠體微粒及高分子礦物質(zhì)。

做為水處理用的顆粒活性炭應(yīng)會有平穩(wěn)的化學性能，不影響過濾水水質(zhì)；設(shè)備硬度良好，應(yīng)用時不易磨損和碎裂；顆粒度應(yīng)有足夠的平均粒度和孔隙率等。砂粒的色彩有黃色、灰色、白色等。顆粒活性炭的原料一般比較堅硬，理化性能比較平穩(wěn)，因而顆粒活性炭是經(jīng)常用的一種水處理硬質(zhì)過濾用料。進行了新顆粒活性炭、早期過濾時由水中鐵、錳等黑化用料結(jié)垢形成的黑化顆粒活性炭及黑化顆粒活性炭分別經(jīng)酸、堿洗砂在過濾后出水水質(zhì)及過濾水頭耗損方位與新顆粒活性炭相差很小，可以做為水處理濾料在產(chǎn)生中應(yīng)用，并可節(jié)約運行資金。但在應(yīng)用黑化石顆粒活性炭過濾時，只因黑化顆粒活性炭密度略不足新顆粒活性炭及新生砂的密度（為新砂的98%），故在濾料級配一樣、反清潔硬度相當?shù)那闆r下，其彭脹率增加較大，需適合降低反清潔硬度以難免跑砂促成顆粒活性炭流失。需延伸反清潔時長及適合延伸初濾水時長，以充分清除清潔時分離的黑垢，來確保出水水質(zhì)。
濾料中的顆粒活性炭在水處理過程中，首要作用亦是過濾除去水中的懸浮物。濾料中過濾水時，平常的濾速是多少？經(jīng)常用的總是綠色顆粒活性炭生產(chǎn)成的標致顆粒活性炭，做水處理要用得到罐，也就是裝顆粒活性炭的，罐體最下層鋪較大粒度的顆粒活性炭，從下往上逐層減小粒度，細致根據(jù)水的流速和瀏覽分辨用幾層顆粒活性炭。煤質(zhì)顆粒活性炭應(yīng)該的粒度從上往下規(guī)格是：0.3--0.5mm， 0.5-1mm ，2-4mm； 4-8mm ；8-16mm； 16-32 mm。

活性炭的填充一般分以下幾個步驟：
1、清洗濾池：填充活性炭前，首先采用出廠水將濾池沖洗干凈，然后將濃度為15mg/L的氯水注入濾池，浸泡24h后將氯水排出，反復沖洗濾池直至沖洗出水不含余氯為止。如果有石英砂或礫石作為承托層，需要將承托層的濾料清洗于凈，并按上述步驟消毒清洗。
2、浸泡：活性炭裝填后，應(yīng)立即加入一定量不含余氯的濾后水對其浸泡24h以上，以使活性炭與水充分接觸。
3、沖洗：在浸泡過程中，細小顆粒和未被浸泡透的活性炭會慢慢的浮上水面，經(jīng)數(shù)次沖洗后這些活性炭得以去除，同時活性炭粒孔隙中的空氣被置換出來，使活性炭的吸附能力得以充分發(fā)揮。產(chǎn)品活性炭一般呈堿性，經(jīng)沖洗后其pH達到中性，避免運行時出水pH值超標。
沖洗時，沖洗強度需逐漸增加，待活性炭床膨脹率達到30%左右時，穩(wěn)定保持10-15min。在此過程中，活性炭床將發(fā)生分層，即大小顆粒重新進行分布，細小的顆粒隨沖洗水流上升并排出濾池。

凈水活性炭包括煤質(zhì)顆粒炭，果殼活性炭，椰殼活性炭等。其中椰殼活性炭為黑色顆粒狀，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、吸附能力高、強度大、化學性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。廣泛應(yīng)用于冶金化工、石油電力、食品飲料、飲用水、純凈水、工業(yè)用水的深度凈化以及貴重金屬的提煉，具有脫色除臭、吸附除濁之功效，和沸石、分子篩配用效果佳,深受用戶歡迎。